Noticias

Madera contrachapada: el rey de las tablas multifuncionales artificiales La madera contrachapada, como un tablero hecho por el hombre ampliamente utilizado en muchos campos, como la construcción, los muebles y la decoración, ocupa una posición importante en el mundo de los materiales modernos con sus propiedades únicas y diversos usos. Estructura y proceso de producción de madera contrachapada: la madera contrachapada está hecha de múltiples capas de láminas de madera delgada, es decir, carillas, unidas por adhesivos. Por lo general, las direcciones de fibra de estas carillas son perpendiculares entre sí, y los granos de madera de las capas adyacentes de carillas se escalonan a 90 °. Esta estructura se llama grano cruzado. En el proceso de producción, los registros primero deben cortarse en rodajas delgadas, y luego las carillas se secan para controlar su contenido de humedad. A continuación, el adhesivo se aplica uniformemente a las carillas, y luego se apilan en cierto orden y dirección. Finalmente, el adhesivo se cura con una presión en caliente o al prensado en frío, y las carillas se combinan fuertemente para formar madera contrachapada. Las maderas comunes incluyen tres capas, cinco capas, siete capas, etc. El número de capas es generalmente un número impar, que puede hacer que la madera contrachapada sea más simétrica en estructura y reducir la posibilidad de deformación y deformación. Ventajas de rendimiento de la madera contrachapada: 1. Buena estabilidad: debido a su estructura única de grano cruzado, la madera contrachapada tiene una resistencia relativamente uniforme en diferentes direcciones y puede resistir efectivamente la deformación y las grietas causadas por los cambios de humedad y temperatura. En comparación con las tablas de madera maciza, la madera contrachapada puede mantener mejor la estabilidad de su forma y tamaño en un ambiente húmedo o seco, y no es propenso a la deformación, la torsión y otros problemas, por lo que es adecuado para diversas condiciones climáticas y diferentes entornos de uso. 2. Alta resistencia: el pegado de múltiples capas de chapa le da a la madera contrachapada una mayor resistencia y rigidez, y puede soportar una mayor presión y peso. Se puede utilizar para hacer componentes estructurales que tienen grandes cargas, como paneles de techo, pisos, paredes, etc. en edificios, y también se pueden usar para hacer marcos de muebles, encimeras, etc., proporcionando un soporte y durabilidad confiables. Buen rendimiento de procesamiento: la madera contrachapada es fácil de cortar, perforar, clavar, doblar y otras operaciones de procesamiento, y se puede convertir en componentes de varias formas y tamaños de acuerdo con diferentes requisitos de diseño. Al mismo tiempo, su superficie es plana y lisa, lo cual es conveniente para el tratamiento de la superficie como chapa, recubrimiento, impresión, etc., que pueden cumplir con diferentes requisitos decorativos y lograr una variedad de efectos de apariencia. 3. Economía fuerte: la producción de madera contrachapada puede hacer uso completo de los recursos de madera, procesar madera de diámetro pequeño, madera de rama, etc. en una sola tabla y mejorar la tasa de utilización de la madera. Además, su proceso de producción es relativamente maduro y su eficiencia de producción es alta, por lo que el costo es relativamente bajo, el precio está relativamente cerca de las personas y tiene una relación de rendimiento de alto costo y se ha utilizado ampliamente en el mercado. Campos de aplicación de madera contrachapada: 4. Industria de la construcción: en las estructuras de construcción, la madera contrachapada a menudo se usa para hacer paneles de techo, paneles de piso, paneles de pared, etc. Como plantilla para vertido de concreto, tiene las ventajas de ser ligeros, fáciles de instalar y reutilizables, lo que puede Mejorar la eficiencia de la construcción y reducir los costos de construcción. Además, la madera contrachapada también se puede utilizar para la decoración interior de edificios, como hacer techos, paredes de partición, marcos de puerta y ventanas, etc., para proporcionar efectos decorativos hermosos y duraderos. 5. Fabricación de muebles: es uno de los materiales indispensables en la fabricación de muebles. Se puede usar para hacer gabinetes, paneles, cajones y otras partes de varios muebles, como armarios, gabinetes, estanterías, mesas y sillas. La estabilidad y la fuerza de la madera contrachapada pueden garantizar la calidad y la vida útil de los muebles. Su buen rendimiento de procesamiento y decoración puede cumplir con los requisitos de diseño de los muebles de diferentes estilos, haciendo que los muebles fueran hermosos y prácticos. 6. Industria del embalaje: dado que la madera contrachapada tiene cierta fuerza y ​​dureza y puede soportar cierto impacto y presión, se usa ampliamente en el campo de embalaje, como hacer cajas de embalaje, paletas, contenedores, etc., para transportar y almacenar varios productos, y Protección de productos. 7. Otros campos: la madera contrachapada también tiene ciertas aplicaciones en los campos de interiores automotrices, construcción naval, aeroespacial, etc. Por ejemplo, en interiores automotrices, la madera contrachapada se puede usar para hacer componentes como paneles y paneles interiores de la puerta; En la construcción naval, se puede usar para hacer naves, mamparos, etc.; En el campo aeroespacial, la madera contrachapada se puede usar para hacer componentes interiores de aviones, modelos, etc., y se favorece por su peso ligero y alta resistencia. Como fabricante de placas, nuestra compañía también produce tablero MDF, tablero de partículas, bloque de melamina, madera contrachapada, madera contrachapada y partículas de melamina, etc. Si lo necesita, contáctenos.

Junta de partículas: tablero económico y práctico hecho por el hombre En el campo de la arquitectura moderna y la decoración del hogar, el tablero de partículas, también conocido como tablero de partículas, como un tablero común hecho por el hombre, ocupa una posición importante con su rendimiento único y su amplia aplicación. Proceso de producción y principio: la placa de partículas está hecha de pequeñas partículas de madera u otros materiales de celulosa, como aserrín, chips de madera, etc., que son presionados por adhesivos a alta temperatura y alta presión. Primero, se preparan las materias primas, incluido el secado para eliminar la humedad, y luego se aplica el pegamento para hacer que las partículas se encuentren uniformemente con adhesivo, seguido de una serie de procesos como pavimento, prensado en caliente y enfriamiento. Durante el proceso de presión en caliente, el adhesivo se solidifica, une firmemente las partículas y finalmente forma una placa con cierta densidad y resistencia. Características de rendimiento: 1. Alta rentabilidad: en comparación con la madera sólida u otras tablas hechas por el hombre de alta gama, las tablas de partículas tienen un costo de producción más bajo, lo que hace que el precio de los muebles y los materiales decorativos hechos de tableros de partículas sea más asequible, lo que puede cumplir con el presupuesto necesidades de la mayoría de los consumidores y tiene una alta rentabilidad en el mercado. 2. Buena protección ambiental: su producción puede hacer uso completo de los residuos en el proceso de procesamiento de la madera, realizar el reciclaje de recursos, reducir el consumo de madera natural y ajustarse al concepto de desarrollo sostenible. Al mismo tiempo, con el desarrollo de la tecnología de protección ambiental, cada vez más fabricantes de tableros de partículas utilizan adhesivos ambientalmente frecuentes de baja formaldehído o sin formaldehído, lo que reduce aún más la emisión de formaldehído y mejora continuamente su desempeño ambiental. 3. Excelente rendimiento de procesamiento: la placa de partículas es fácil de cortar, taladrar, pulir, etc., y se puede hacer en varios tamaños y formas de acuerdo con diferentes requisitos de diseño, que es conveniente para el procesamiento y el ensamblaje posteriores. Además, su superficie es plana y lisa, y se puede unir directamente con materiales de acabado como chapa, chapa, etc., y también se puede pintar, rociar y otros tratamientos superficiales para lograr diferentes efectos estéticos y satisfacer diversas necesidades de decoración. 4. Estabilidad fuerte: la estructura interna de la placa de partículas es relativamente uniforme, y las partículas están estrechamente combinadas por adhesivos, lo que no es fácil de deformar, agrietarse y otros problemas, asegurando la estabilidad y la durabilidad durante el uso. Es especialmente adecuado para hacer muebles y piezas decorativas con requisitos de alta estabilidad. Amplias áreas de aplicación: 1. Fabricación de muebles: es un material común para hacer armarios, escritorios, mesas de comedor, gabinetes y otros tipos de muebles. Se puede usar como material principal para gabinetes de muebles, cajones, paneles de puerta y otros componentes. Después de chapa, bandas de borde y otros procesos, puede presentar una apariencia hermosa y un buen rendimiento. En el diseño moderno de muebles minimalistas y de estilo nórdico, la placa de partículas es favorecida por más y más consumidores debido a su textura natural y su rendimiento de protección del medio ambiente. 2. Decoración interior: en la decoración interior, la placa de partículas a menudo se usa para hacer paredes de partición, techos, paneles de paredes, etc. Su ligereza y fácil procesamiento hacen que la construcción sea más conveniente y puede mejorar efectivamente la eficiencia de la decoración. Al mismo tiempo, la tabla de partículas también se puede utilizar como material base del piso de madera, lo que juega el papel de nivelar el suelo, el amortiguación y el aislamiento del sonido. 3. Espacio comercial: en espacios comerciales como centros comerciales, salas de exhibición y tiendas minoristas, la tabla de partículas se usa ampliamente para hacer estantes de exhibición, estantes, contadores, etc. Dado que estos lugares deben cambiar con frecuencia los accesorios o diseños de visualización, el uso del uso de La placa de partículas liviana y fácil de procesar puede reducir los costos y las dificultades de construcción, al tiempo que satisface diferentes necesidades de diseño y visualización. 4. Otros campos: la placa de partículas también se puede usar para hacer altavoces, modelos, materiales de embalaje, etc. En la producción de altavoces, la placa de partículas puede absorber el sonido, reducir la reflexión y la resonancia del sonido, y mejorar la calidad del sonido. En el campo del embalaje, tiene ciertas propiedades de resistencia y amortiguación, lo que puede proteger de manera efectiva a los productos de daños durante el transporte y el almacenamiento. Como fabricante de placas, nuestra compañía también produce un tablero MDF, tablero de partículas, bloque de melamina, madera contrachapada, madera contrachapada y partículas de melamina, etc. Si lo necesita, contáctenos.

En el campo de la arquitectura moderna y la decoración del hogar, el tablero MDF o la tabla de fibra de densidad media se ha convertido en uno de los materiales más populares con sus propiedades únicas y su amplia aplicación. El tablero MDF es un tipo de tablero hecho por el hombre hecho de fibra de madera u otra fibra vegetal como la materia prima principal, que se tritura, se separa, se seca y luego se aplica con resina de urea-formaldehído u otros adhesivos adecuados, y luego prensas en caliente . Su densidad generalmente está en el rango de 500-880 kg/m3, y su grosor generalmente está entre 5-30 mm. Las especificaciones comunes son 2440 mm × 1220 mm, y otras especificaciones y espesores también se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades. Excelente rendimiento: 1. Estructura interna uniforme: la placa MDF se presiona de fibras finas. En comparación con la madera maciza, no tendrá cicatrices de árboles y otros fenómenos. La densidad también se puede controlar artificialmente durante el proceso de producción para hacer que su textura sea uniforme. Esta uniformidad dificulta que la junta de MDF produzca grietas durante el corte, la perforación, la talla y otros procesos, asegurando la precisión y la calidad del procesamiento. 2. Superficie lisa: su superficie es muy lisa, proporcionando una buena base para el tratamiento decorativo posterior. Puede pintar e imprimir patrones directamente en el tablero para cambiar su color y apariencia. También puede pegar fácilmente materiales de acabado como chapa de corte rotativo, chapa en rodajas, papel de pintura, papel impregnado, etc. para satisfacer diferentes necesidades decorativas y puede ahorrar pintura, lo que hace que el efecto decorativo sea más hermoso y duradero. 3. Buenas propiedades físicas y mecánicas: las propiedades físicas y mecánicas de la placa MDF, como la resistencia a la flexión estática, la resistencia a la unión interna, el módulo elástico, la superficie de la placa y la fuerza de retención del tornillo del borde del tablero son mejores que las tablas de partículas. Tiene buena estabilidad dimensional, baja absorción de humedad, absorción de agua y tasa de expansión del espesor, no es fácil de deformarse por la humedad y puede mantener un buen rendimiento en diferentes condiciones ambientales. 4. Excelente rendimiento de procesamiento: la placa MDF es fácil de cortar, taladrar, mortear, surf de molinos, arena, etc., y su rendimiento de procesamiento es similar al de la madera, y algunos son incluso mejores que el de la madera. Al mismo tiempo, también es fácil tallar y moldear en partes de muebles de varias formas y formas. Los bordes procesados ​​de forma especial se pueden pintar directamente sin sellado de borde, lo que proporciona una gran comodidad para la fabricación de muebles y el modelado decorativo. Amplia gama de usos: 1. Fabricación de muebles: la placa MDF es un material ideal para hacer gabinetes, armarios, archivadores, estanterías, gabinetes de exhibición, escritorios y sillas de oficina y otros muebles. Se puede usar para hacer el fondo del gabinete de cajones de muebles, la pared posterior del armario, la puerta y otras partes. Después de la chapa, la pintura y otros procesos, puede presentar una apariencia hermosa y satisfacer las necesidades de diseño de los muebles en diferentes estilos. Aunque su capacidad de fuerza es relativamente limitada y no puede usarse como la principal estructura de carga de muebles, la aplicación de la placa MDF puede reducir efectivamente los costos y mejorar la eficiencia de producción en algunas partes con bajos requisitos de carga de carga. 2. Decoración interior: la junta de MDF tiene una amplia gama de aplicaciones en la decoración de casas de partición y paredes de televisión. Puede usar directamente la placa MDF para darle forma y luego colocarlo en la pared, y pintarlo o pegar el papel tapiz sobre él, lo cual es conveniente y ahorrador de costos. Además, también se puede usar para hacer techos, paneles de pared, líneas decorativas, etc., y crear un efecto de decoración interior rico y diverso a través de diferentes métodos de procesamiento y decoración. 3. Campo de empaque: dado que la placa MDF tiene cierta resistencia y estabilidad, se puede utilizar para fabricar materiales de empaque para algunos productos con altos requisitos de empaque, como envases para instrumentos musicales, artesanías, productos electrónicos, etc., que pueden proteger de manera efectiva los productos. por daños durante el transporte y el almacenamiento. 4. Otras aplicaciones: la placa MDF también se puede utilizar para hacer altavoces, modelos, exhibiciones, vallas publicitarias, etc. En algunas ocasiones especiales, también se pueden agregar agentes impermeabilizantes, retardantes de incendios, conservantes y otros agentes químicos durante el proceso de producción para producir Juntas de MDF con usos especiales como impermeabilización, reducción de fuego y anticorrosión para cumplir con los requisitos específicos de diferentes industrias. Protección ambiental y desarrollo sostenible: con la mejora continua de la conciencia de las personas sobre la protección del medio ambiente, el desempeño ambiental de la Junta MDF también ha recibido más atención. En los procesos de producción modernos, cada vez más empresas usan adhesivos ambientalmente fríos al medio ambiente de bajo formaldehído o sin formaldehído, de modo que la liberación de formaldehído de la Junta MDF se controla efectivamente y cumple con los estándares de protección del medio ambiente como E1 o E0. Al mismo tiempo, la placa MDF puede usar los restos en el proceso de procesamiento de la madera como materias primas, que conducen al reciclaje de recursos, reduciendo la dependencia de la madera natural y conforme al concepto de desarrollo sostenible. Al elegir tableros MDF, debe prestar atención a su apariencia, si el grosor y la densidad son uniformes, y si hay daños, delaminación, abultamiento, carbonización, etc. en los bordes y esquinas. Si las condiciones lo permiten, puede ver una pequeña pieza de tabla MDF y remojarla en agua a 20 ℃ durante 24 horas para observar el cambio de espesor y si hay pequeñas protuberancias en la superficie del tablero para probar su rendimiento impermeable. Además, también debe elegir tableros MDF con un olor menos irritante, porque cuanto más fuerte sea el olor, mayor es la liberación de formaldehído. Los tableros de MDF, como una especie de placa artificial con excelente rendimiento y amplia aplicación, juegan un papel importante en los campos de la construcción y la decoración del hogar. Con el avance continuo de la tecnología y los requisitos de protección del medio ambiente cada vez más estrictos, el proceso de producción y la calidad del producto de las tablas MDF continuarán mejorando, proporcionando más posibilidades para que las personas creen espacios de vida más amigables con el medio ambiente, cómodos y hermosos. Como fabricante de placas, nuestra compañía también produce un tablero MDF, tablero de partículas, bloque de melamina, madera contrachapada, madera contrachapada y partículas de melamina, etc. Si lo necesita, contáctenos.